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刀具断屑不可靠的原因分析及解决方法

2021-11-30 18:22:45数控基础访问手机版387
刀具断屑不可靠的原因分析及解决方法摘要:Pilz安全产品在数控机床上的应用链轮材料及齿面硬度中科院大型冲压模具技术研究获突破滚动功能部件产业化迫在眉睫数控车削的主要加工对象热喷涂技术提高设备使用寿命 Pro/E在热复合模设计与数控加工编程中的应用高速走丝线切割加工中不稳定加工状态分析牧野高速高精度加工中心的独特性能我国金切机床新产品七成为“数控”应用HSM的准备工作低速走丝电火花线切割机导丝嘴运动的处理方案大型旋转机械状态监测与故障诊断系统的面向对象建模研高速加工=自动化什么是YHCNC虚拟CNC机床业抢攻汽车铝圈加工市场商机计算机辅助创新设计若干问题研究汽车制造装备是汽车业发展的基石FANUC CNC系统与机床的连接与调整钳工的实习安全技术 刀具断屑可靠与否,对正常生产与操作者安全都有着重大影响。在切削加工中,崩碎切屑会飞溅伤人,并易研损机床;而长条带状切屑会缠绕在工件或刀具上,易刮伤工件,引发刀具破损,甚至影响工人安全。对于数控机床(加工中心)等自动化加工机床,由于其刀具数量较多,刀架.

  刀具断屑可靠与否,对正常生产与操作者安全都有着重大影响。在切削加工中,崩碎切屑会飞溅伤人,并易研损机床;而长条带状切屑会缠绕在工件或刀具上,易刮伤工件,引发刀具破损,甚至影响工人安全。对于数控机床(加工中心)等自动化加工机床,由于其刀具数量较多,刀架与刀具联系密切,断屑问题就显得更为重要,只要其中—把刀断屑不可靠,就可能破坏机床的自动循环,甚至破坏整条自动线正常运转,所以在设计、选用或刃磨刀具时,必须考虑刀具断屑的可靠性。而对于数控机床(加工中心)等,并应满足下列要求:

  切屑不得缠绕在刀具、工件及其相邻的工具、装备上;

  切屑不得飞溅,以保证操作者与观察者的安全;

  精加工时,切屑不可划伤工件的已加工表面,影响已加工表面的质量;

  保证刀具预定的耐用度,不能过早磨损并竭力防止其破损;

  切屑流出时,不妨碍切削液的喷注;

  切屑不会划伤机床导轨或其他部件等。

  在满足上述要求的基础上,不同刀具对切屑长度还有不同要求。例如一般粗车钢料的最大切屑长度为100mm左右;精车则应稍长。要避免过于细碎的切屑,因为它容易嵌入机床导轨和刀具装置的一些重要部位(如基准面),这样不仅需要附加防护装置,还给清除切屑带来一定的困难。

  对于某些不易断屑的刀具,如成形车刀、切槽车刀和切断车刀等,在数控机床(加工中心)等自动化机床上,应保证其稳定的卷屑。

一、切屑形状的分类

  根据工件材料、刀具几何参数和切削用量等的具体情况,切屑形状一般有:带状屑、C 形屑、崩碎屑、宝塔状卷屑、发条状卷屑、长紧螺卷屑、螺卷屑等(见图1)。

刀具断屑不可靠的原因分析及解决方法 (1) - 蓝色水晶 - 蓝色水晶的博客

 ( l )带状屑(见图1a):高速切削塑性金属材料时,如不采取断屑措施,极易形成带状屑,此形屑连绵不断,常会缠绕在工件或刀具上,易划伤工件表面或打坏刀具的切削刃、甚至伤人,因此应尽量避免形成带状屑。

  但有时也希望得到带状屑,以使切屑能顺利排出。例如在立式镗床上镗盲孔时。

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